高頸平焊法蘭與鋼管的連接形式

　　高頸平焊法蘭與鋼管連接在我國鋼管塔設(shè)計中是新的連接形式，如圖1所示，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)由于鋼管插入深度較大，連接強(qiáng)度比平面法蘭與鋼管的T接要高些。

　　(2)較平面法蘭而言，高頸平焊法蘭的環(huán)向焊縫有利于實現(xiàn)焊接自動化，也就是其角焊縫可在平焊位置實現(xiàn)GMAW (熔化極富氬混合氣體保護(hù)焊)。

　　高頸平焊法蘭與鋼管連接亦具有以下缺點(diǎn)：

　　(1)由于受構(gòu)件結(jié)構(gòu)形狀限制，焊接時只能將鋼管水平放置，因此焊縫的焊腳在鋼管側(cè)，而角焊縫的焊腳部位在富氬混合氣體保護(hù)焊 (GMAW)過程中容易在鋼管表面產(chǎn)生焊縫咬邊缺陷。

　　(2)在兩端角焊縫焊接后法蘭與鋼管間形成了面積較大的密封腔，而該密封腔在鍍鋅過程中會產(chǎn)生氣體膨脹，嚴(yán)重的情況下在鋅鍋內(nèi)會發(fā)生爆裂，具有一定的質(zhì)量隱患和安全隱患。

　　(3)與鋼管連接的角焊縫，焊縫質(zhì)量要求較高，而環(huán)向角焊縫的超聲波探傷具有較大難度，超聲波對這種位置的內(nèi)部缺陷的檢出率相對較低，也無法采用射線探傷方法進(jìn)行探傷檢查，特別是管口部位的角焊縫內(nèi)部質(zhì)量無法保證。